|
Влагоотделитель ВБ1 состоит из корпуса, представляющего собой сосуд, в верхней части которого приварен фланец, а в нижней — эллиптическое днище.
Внутри корпуса, в верхней части, приварены упоры, на которые устанавливается емкость, заполненная хлористым кальцием через горловину в крышке.
Емкость в верхней части имеет гнездо для установки съемного фильтра.
В нижней части емкости располагается фильтр, выполненный совместно с емкостью.
Внутри фильтров находятся металлические сетки, слои стеклоткани и стекловолокна, служащие фильтрующим элементом.
Для извлечения емкости из корпуса влагоотделителя служат специальные ушки.
Крышка выполнена из эллиптического днища, в верхнюю часть которой ввинчивается заглушка, нижняя, при помощи фланца, соединяется с корпусом.
Крепление крышки к корпусу осуществляется болтовым соединением. Уплотнение места соединения обеспечивается паронитовой прокладкой.
Горловина крышки закрывается заглушкой. В заглушке предусмотрена кольцевая выточка с отверстиями, которые при вывертывании заглушки соединяют внутренний объем влагоотделителя с атмосферой.
Резьба на заглушке и выточка с отверстиями размещены таким образом, чтобы при отворачивании заглушки избыточное давление стравливалось в атмосферу, при этом в зацеплении должны находиться не менее трех витков резьбы заглушки, что предотвращает опасность травматизма рабочих, производящих операцию загрузки влагоотделителя химреагентом.
Сжатый воздух от компрессора через воздухосборник (ресивер) по системе трубопроводов поступает в корпус влагоотделителя, причем входной патрубок расположен асимметрично, что приводит к частичному отделению капельной влаги.
Решетчатая камера, встроенная внутри корпуса, способствует более полному отделению капельной влаги из сжатого воздуха.
Далее сжатый воздух проходит через нижний фильтр, выполненный заодно с емкостью и освобождается от твердых механических примесей масла и остаточной капельной влаги.
Затем воздух поступает в емкость, заполненную абсорбентом — гранулированным безводным хлористым кальцием, освобождается от парообразной влаги и, очищаясь в верхнем фильтре от частиц абсорбента, направляется к исполнительным механизмам. Хлористый кальций насыщается влагой, растворяется и стекает на дно влагоотделителя, откуда один раз в смену сливается через кран.
Технические данные
| Наименование параметра |
Значение |
| Степень влагоотделения, % |
50–70 |
| Абсорбент (влагопоглатитель) |
Кальций хлористый двуводный ГОСТ 4161-77 гранулы диаметром 3–5 мм |
| Объем загрузки, м³ (дм³) |
0,14 (140) |
| Рабочее давление, Мпа (кгс/см³) |
1 (10) |
| Пробное давление, Мпа (кгс/см³) |
1,3 (13) |
| Допустимая температура стенки сосуда, °С, до |
−40 |
| Габаритные размеры, мм |
| Длина | 700 |
| Ширина | 670 |
| Высота | 1640 |
| Масса, кг (нетто) |
340 |
| Точка росы осушенного воздуха, °С |
−24 |
|